圓刀片材質(zhì)：選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度在HRC53-65。

1.圓刀口經(jīng)淬火熱處理的圓刀片因?yàn)榈渡碥?，刀口硬，一般被稱為軟性圓刀片。 而軟性刀片中，淬火處置面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過(guò)來(lái)的機(jī)械壓力的才能越大，反之較硬的刀口與較軟的刀身的觸摸面積較少時(shí)，硬的有些會(huì)向軟的有些洼陷進(jìn)入，或很容易掉落，承托力缺乏或減至零，即刀的使用壽命縮短。

2.精度越高的圓刀片質(zhì)量越好，層次越高。以?shī)W地利Bohler(寶拿)刀片為例，其精度達(dá)±0.02mm，且A、B、C類刀上自身的精度可達(dá)±0.007mm，比方長(zhǎng)時(shí)間選用A 類刀，那么A類刀的精度能夠過(guò)到±0.007mm(B類、C類相同)，這種加工精度有利于用戶。只需用戶指1定采辦同類刀，價(jià)錢并未改動(dòng)，而達(dá)到精度工差允許在±0.08mm，而一般補(bǔ)底紙也只要0.05mm厚，公差之大難于用補(bǔ)底紙來(lái)補(bǔ)。特別是關(guān)于精度需求極高的不干膠分切刀片，這些粗糙的分切底子不合格。

3.不一樣硬底的種類挑選，有利于習(xí)慣不一樣的需求。有些廠家只要一、二個(gè)硬度的刀片，關(guān)于分切較厚的材料底子不能擔(dān)任。

怎樣保養(yǎng)粉碎機(jī)刀片，具體的日常維護(hù)工作是怎么樣做的，我在這里為大家做一個(gè)總結(jié)。保養(yǎng)問(wèn)題具體實(shí)施步驟如下：

一.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)，保障粉碎機(jī)刀片相互切口的吻合。

二.粉碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸上的雜物，法蘭盤表面要平整，干凈。要與軸相互垂直相交

三.粉碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。

四.粉碎機(jī)刀片在安裝螺絲的時(shí)候一定要松緊適中，過(guò)松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過(guò)程中打滑，過(guò)緊鋸片會(huì)變形，而影響粉碎機(jī)的效果。

五.粉碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定正常下再開始粉碎機(jī)的粉碎工作。

六.粉碎機(jī)再工作之前，實(shí)行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施，并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。